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双端面磨床磨削方式简介
更新时间:2020年06月03日  来源:石家庄五岳机床有限公司  点击量:次

      双端面磨床顾名思义就是工件在两个砂轮中间同时进行磨削的设备,也有人叫做双面磨,或者平面磨床。双端面磨床其实也属于平面磨床的一种。接下来小编为大家介绍一下双端面磨床磨床常见的磨削方式。
      双端面磨床通常分为立式双端面磨床和卧式双端面磨床。根据送料方式又划分为摆臂切入式、旋转贯穿式、通过式。摆臂切入式又分为单工位摆臂切入式和双工位摆臂切入式。按照设备档次分为低端双端面磨床,中端双端面磨床、高端双端面磨床。
      双端面磨床的种类有很多种,大家在选购双端面磨床时,需根据自身实际需求来选择。低端设备与中高端设备价格差距较大,所以选择适合自己的双端面磨床至关重要。这就需要大家在前期调研做好准备。可以先与同行了解了解什么类型的设备适合磨削自己的工件。有些设备价格是很低,但是服务却是比较差。小编就遇到过很多客户抱怨某些机床厂,服务质量的问题。
      工件在加工时,用以确定工件对机床及刀具相对位置的表面,称为定位基准。最初工序中所用定位基准,是毛坯上未经加工的表面。在其后各工序加工中所用定位基准是已加工的表面,称为精基准。
      精基准选择原则
亚博电子竞猜       1)所选定位基准应便于定位,装夹和加工,要有足够的定位精度。

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      2)遵循基准统一原则,当工件以某一组精基准定位,可以比较方便地加工其余多数表面时,应在这些表面的加工各工序中,采用这同一组基准来定位的方法。这样,减少工装设计和制造,避免基准转换误差,提高生产率。
      3)遵循基准重合原则,表面最后精加工需保证位置精度时,应选用设计基准为定位基准的方法,称为基准重合原则。在用基准统一原则定位,而不能保证其位置精度的那些表面的精加工时,必须采用基准重合原则。
      4)自为基准原则,当有的表面精加工工序要求余量小而均匀时,可利用被加工表面本身作为定位基准的方法,称为自为基准原则。此时的位置精度要求由先行工序保证。
     常常会有客户来找内圆磨床磨工件内圆的锥面,而且都会涉及到一个角度的问题,你知道这些角度都是怎么来的吗,它们都用什么符号标记,里边都包含哪些术语名词呢?
     有关圆锥的名词包括:圆锥表面、圆锥、圆锥角度α、圆锥直径、圆锥长度L、维度C
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